復合外模板

JZY復合外模板，FS外模板復合保溫外模板

以JZY復合保溫建筑外模板為永久性模板，內側澆注混凝土，拆模后復合保溫板外側做找平砂漿層、抹面層及飾面層，通過連接件將JZY復合保溫建筑外模板與混凝土牢固連接在一起而形成的保溫結構體系，簡稱JZY復合保溫系統。其基本構造見圖1。

 JZY復合保溫建筑外模板是經工廠化預制并在現澆混凝土施工中起外模板作用的復合保溫板。由保溫層、內側粘接層、外側粘結層、增強層、連接件等部分并輔以耐堿網布構成。其基本構造見圖2

1-內側粘接層（4mm）；2-保溫層（根據設計要求）；3-外側粘結層（4mm）；
4-增強層（6mm）； 5-耐堿纖維網布。

圖2 JZY復合保溫外模板示意圖

我公司生產的JZY復合外模板，全過程采用電腦自動化控制，具有結構設計合理、性能穩定、用工量少、操作方便、成型周期短、生產效率高、產品質量好等優點。價格低，質量好，專利科技值得信賴。實現保溫節能與建筑機構一體化、同壽命的目的。

    JZY復合保溫建筑外模板現澆混凝土保溫結構體系是以水泥基雙面層復合保溫板為永久性外模板，內側澆注混凝土，外側抹抗裂砂漿保護層，通過連接件將雙面層復合保溫模板與混凝土牢固連接在一起而形成的保溫結構體系。該體系屬于現澆鋼筋混凝土復合保溫結構體系，適用于工業與民用建筑框架結構、剪力墻結構的外墻、柱、梁等現澆混凝土結構工程。

    JZY復合保溫建筑外模板由保溫板、保溫過渡層和內、外兩側粘結加強層及加強筋構成，產品具有質量輕、保溫效果好、施工方便、防火性能好、無安全隱患，與建筑物同壽命等優良特性。

    JZY復合保溫建筑外模板保溫體系施工時，外側以JZY復合保溫建筑外模板為永久性外模板，將現澆混凝土墻體與永久性外模板澆注為一體，并通過錨栓連接使其更加安全可靠，澆注完成后外側抹砂漿保護層，滿足建筑節能75%的要求。

保溫體系具有以下特點：

（1）設計施工技術簡單，易于大面積推廣應用?，F澆混凝土框架（框剪）結構的承重結構形式不變，梁柱及剪力墻仍按現行標準規范設計，設計標準和計算軟件齊全，施工技術成熟，易于大面積推廣應用。

（2）達到一體化技術要求，實現了建筑保溫與結構同壽命的目的。將JZY復合保溫建筑外模板與框架（框剪）結構的梁柱及剪力墻等現澆混凝土構件澆注在一起，并通過帶“羊”角螺母的連接件牢固連接（抗拉承載力≥0.5Mpa），達到了同步設計、同步施工、同步驗收的技術要求，實現了建筑保溫與結構同壽命的目的。

（3）采用多層結構設計型式，具有較高的強度和良好的保溫性能。JZY復合保溫建筑外模板由擠塑保溫板、加強筋、內外粘結增強層和保溫過渡層等組成，具有較高的力學強度，可直接做外模板使用，保溫隔熱性能良好，滿足建筑節能75%的標準要求。

（4）具有良好的防火性能。保溫層內外兩側兩個主立面被水泥聚合物砂漿保護層包覆，在施工過程中可有效避免火災現象的發生，建筑工程竣工后，保溫層外側水泥砂漿保護層達30mm以上，防火性能大大提高。

（5）采用工廠化預制形式，確保產品工程質量。JZY復合保溫建筑外模板全部采用工廠化預制，在使用過程中，無造假可乘之機，杜絕了偷工減料現象的發生，在混凝土澆注過程中，對JZY復合保溫建筑外模板的產品質量進行了現場驗證，有效防止了假冒偽劣產品用于建筑工程。

（6）創造性的設置了保溫過度層，避免了抹面層空鼓、開裂等質量通病問題。 在JZY復合保溫建筑外模板結構型式設計中設置了保溫過度層，緩解了保溫模板因環境變化產生的應變，避免了抹面層空鼓、開裂等質量通病問題。

（7）保溫與模板合二為一，工程造價較低。JZY復合保溫建筑外模板可直接用作現澆混凝土結構工程的外模板，將保溫與模板合二為一，減少了施工工序和模板用量，無需再做其他保溫處理，提高了施工效率，降低了工程綜合造價。

QY板現澆混凝土復合保溫系統是以聚合物砂漿復合鋼絲網架保溫板,置于傳統外模板內側或為永久性外模板，內側澆注混凝土，通過斜插穿透腹絲以及增強連接錨栓（飾面為瓷磚時采用）將QY板與混凝土牢固連接在一起而形成的保溫結構體系。該體系屬于現澆鋼筋混凝土復合保溫結構體系，適用于工業與民用建筑框架結構、剪力墻結構的外墻、柱、梁等現澆混凝土結構工程。

   QY板是由保溫板（EPS、XPS）、外側聚苯顆粒漿料保溫層、外側抗裂抹面膠漿層、內側界面層以及外側鋼絲網片和斜插腹絲構成，產品具有質量輕、保溫效果好、施工方便、防火性能好、無安全隱患，與建筑物同壽命等優良特性。

   QY板現澆混凝土復合保溫系統施工時，QY板既可以作為永久性外模板，又可以與傳統外模板一起使用，將現澆混凝土墻體與QY板澆注為一體，并通過斜插腹絲及增強連接錨栓（瓷磚飾面時）連接使其更加安全可靠，澆注完成后外側抹砂漿保護層，滿足建筑節能標準的要求。

一、系統特點：

1）設計施工技術簡單，易于大面積推廣應用?，F澆混凝土框架（框剪）結構的承重結構形式不變，梁柱及剪力墻仍按現行標準規范設計，設計標準和計算軟件齊全，施工技術成熟，易于大面積推廣應用。

2）達到一體化技術要求，實現了建筑保溫與結構同壽命的目的。將QY板與框架（框剪）結構的梁柱及剪力墻等現澆混凝土構件澆注在一起，并通過斜插腹部穿通鋼絲牢固連接，達到了同步設計、同步施工、同步驗收的技術要求，實現了建筑保溫與結構同壽命的目的。

3）采用多層結構設計型式，具有較高的強度和良好的保溫性能。QY板由保溫板（EPS、XPS）、外側聚苯顆粒漿料保溫層、外側抗裂抹面膠漿層、內側界面層以及外側鋼絲網片和斜插腹絲組成，具有比同類產品更輕的重量,更高的抗沖擊強度，保溫隔熱性能良好，滿足建筑節能標準要求。

4）具有良好的防火性能。保溫層內外兩側兩個主立面分別被水泥聚合物砂漿保護層和界面層包覆，在施工過程中可有效避免火災現象的發生，建筑工程竣工后，防火性能大大提高。

5）采用工程化預制形式，確保產品工程質量。QY板全部采用工廠化預制，在使用過程中，無造假可乘之機，杜絕了偷工減料現象的發生，在混凝土澆注過程中，對QY板的產品質量進行了現場驗證，有效防止了假冒偽劣產品用于建筑工程。

6）創造性的設置了聚苯顆粒膠漿保溫層，它起到了柔性漸變過渡的作用，避免了抹面層空鼓、開裂等質量通病問題。在QY板結構型式設計中設置了漸變過渡層，緩解了保溫板因環境變化產生的應變，避免了抹面層空鼓、開裂等質量通病問題。

7）QY保溫板與主體同步施工，縮短了工期的同時也降低了工程造價。

QY板與主體結構一同施工，減少了施工工序，無需再做其他保溫處理，與傳統薄抹灰外保溫系統相比，縮短了工期，綜合成本也得到了降低，提高了經濟效益。

3.產品標準及性能指標

依據我省現行《居住建筑節能設計標準》、一體化技術要求，制定了企業標準《QY板現澆混凝土復合保溫系統》（Q/1500LQY 004-2014）。性能指標如下

表1 QY板的性能指標

表2 QY板現澆混凝土復合保溫系統的性能指標

二、設計技術

1. QY板現澆混凝土復合保溫系統設計要求

1）QY板現澆混凝土復合保溫系統工程設計應符合以下原則： a.框架結構和剪力墻結構的現澆混凝土構件按照現行《混凝土結構設計規范》（GB 50010-2002）、《建筑抗震設計規范》（GB50011-2010）等有關標準規范規定進行設計。

b.梁、柱、剪力墻等外圍護結構保溫設計采用QY板現澆成型，外圍護填充墻采用自保溫砌塊，并與復合保溫板外側在同一垂直立面上。

c.室內分隔墻設計選用加氣混凝土砌塊、輕集料混凝土空心砌塊等新型墻體材料。

2）QY板現澆混凝土復合保溫系統建筑工程的節能設計和熱工計算按山東省《居住建筑節能設計標準》DJB-036的規定和《公共建筑節能設計標準》DJB-037的規定進行設計。

3）圍護結構中與復合保溫板相配套的自保溫砌體設計應符合相應國家和山東省砌體設計規程的規定。

4）QY板現澆混凝土復合保溫系統和外墻填充墻主墻面應按照外墻普通抹灰做法進行設計，宜采用膠粉聚苯顆粒砂漿和抗裂抹面砂漿復合耐堿網布，厚度一般為15mm和5mm。

2. QY板現澆混凝土復合保溫系統節點構造設計

1）QY板拼接處以及與自保溫砌體相交處，在抹面施工前，應采用抹聚合物砂漿復合耐堿網格布抗裂措施。

2）QY板現澆混凝土復合保溫系統除主體墻面外，砌體女兒墻、門窗洞口、陽臺、雨篷、空調機隔板，外凸的腰線等熱橋部位，宜采用保溫漿料系統。

三、施工技術及施工工藝

1.施工技術要求

1）QY板現澆混凝土復合保溫系統施工時，現場應建立相應的質量管理體

系、施工質量和檢驗制度，并編制專項施工方案，向施工人員進行培訓和技術交底。

2）QY板運輸時應輕拿輕放，材料進入施工現場后，先進場驗收，并按規定取樣復驗；各種材料應分類貯存平放碼垛，且不宜露天存放，應有防雨、防暴曬措施；在平整干燥的場地，高不超過15層；存放過程中應采取防潮、防水等保護措施，貯存期及條件應復合產品使用說明書的規定。

3）砌筑砂漿和抹面砂漿材料宜選用專用砂漿，并按照產品說明書的要求配制，配制好的材料應在規定時間內用完，嚴禁過時使用。

4）QY板現澆混凝土復合保溫系統完工后應做好成品保護。施工產生的墻體缺陷，如穿墻套管、腳手眼、孔洞等，應按照施工方案采取隔斷熱橋措施，不得影響墻體熱工性能。

2.施工工藝流程及施工方法

1）施工工藝流程：

QY板排版→裁割→安裝加強錨栓（瓷磚飾面）→彈線→綁扎鋼筋及墊塊→立QY板→立木（竹）膠合外模板→立內側模板→穿對拉螺栓→立模板木方次楞→立模板雙鋼管主楞→調整固定模板位置→澆筑混凝土→拆除主次楞及模板→砌筑自保溫砌塊砌體→拼縫及陰陽角處抗裂處理→專用抹面砂漿施工→飾面層施工。

2）施工操作要點：

〈1〉確定QY板分隔方案：根據外墻尺寸確定QY板分隔方案并繪制安排版圖，盡量使用主規格復合保溫板。

〈2〉QY板裁割：對于無法用主規格安裝的部位，應事先在施工現場用切割鋸切割成為復合要求的尺寸。

〈3〉瓷磚飾面時,安裝加強錨栓：在施工現場用手槍鉆在QY板預定位置穿孔，安裝加強錨栓，每平方米不少于5個。門窗洞口處可增設錨栓。

〈4〉彈線：QY板安裝前應根據設計圖紙和排板圖復核尺寸，并設計安裝控制線,彈出每塊板的安裝控制線。

〈5〉綁扎鋼筋及墊塊：外墻鋼筋綁扎驗收后在鋼筋內外兩側綁扎C20水泥砂漿墊塊（3～4塊/m2）。

〈6〉立QY板：根據設計排板圖的分隔方案安裝QY板，并用綁扎鋼絲將加強錨栓（瓷磚飾面）與鋼筋綁扎定位，先安裝外墻陰陽角處板，后安裝主墻板。

〈7〉立外墻外模板：根據混凝土施工驗收規范和建筑模板安全技術規范的要求，采用傳統做法，安裝外墻內側木（竹）膠合板和木方次楞、鋼管主楞。

〈8〉立外墻內側模板：根據混凝土施工驗收規范和建筑模板安全技術規范的要求，采用傳統做法，安裝外墻內側木（竹）膠合板和木方次楞、鋼管主楞。

〈9〉安裝對拉螺栓：根據每層墻、柱高度按傳統模板施工方法確定對拉螺栓間距，用手槍鉆在QY板、木竹膠合外模板和內側模板相應位置開洞，穿入對拉螺栓并初步調整螺栓。

〈10〉安裝模板主次楞：立外墻外側豎向（40×70mm或50×80mm）次楞，橫向安裝水平向2根48×3.5鋼架管為主楞，固定內外模板、主次楞，調整模板寬度和垂直度，使之達到施工要求。

〈11〉混凝土澆注：混凝土澆注應用II型鍍鋅鐵皮扣在QY板上口形成保護帽?；炷撂涠葢媳盟突炷翆α鲃有缘囊?。

〈12〉主次楞及模板拆除:拆除時間和要求應按照《混凝土施工質量驗收規范》（GB50203--2002）和《建筑施工模板安全技術規范》（JGJ162--2008）的規定執行。

〈13〉砌筑自保溫砌塊砌體：外圍護結構填充墻自保溫砌體施工按照相應國家和山東省砌體設計規范和規程的規定施工，且自保溫砌塊外側應同QY板外側在同一垂直立面上。

〈14〉拼縫及陰陽角處抗裂處理:QY板拼縫處、陰陽角以及與自保溫砌體相交處，用聚合物砂漿抹壓找平，并鋪設200mm寬耐堿玻纖網格布，加強抗裂措施處理。

〈15〉專用抗裂砂漿抹面：QY板與自保溫砌體外側應整體分層抹壓20mm水泥抗裂砂漿，使外立面平整，復合驗收要求。

〈16〉飾面層施工：涂料或面磚飾面層應按照《建筑節能工程施工質量驗收規范》(GB50411-2007）做法施工。

四、技術創新與突破

1）創新性的發明了復合保溫QY板與現澆混凝土墻體結構澆注為一體，并通過斜插腹絲和加強錨栓與混凝土結構墻體牢固連接，達到了建筑節能與結構一體化的技術指標要求，實現了建筑物保溫與結構同壽命的目的。

2）QY復合保溫板內側界面層含有高分子聚合物增強成份，與內側澆注的混凝土實現同材質有機結合，實現了保溫板與混凝土結構墻體100%的牢固粘結，確保了粘結強度和質量。

3）QY板中的高密度斜插腹絲和高強錨栓與混凝土澆注在一起，大大提高了與現澆混凝土墻體的錨固強度，確保連接安全可靠。

4）創造性發明了QY板中聚苯顆粒柔性漸變保溫層，避免了因環境變化產生的應變而使抹面層出現空鼓、開裂等質量通病現象。

5）QY板采用多層結構設計，設置了鋼絲網片復合保溫層、抗裂抹面膠漿增強層，提高了保溫板的抗沖擊性能。

五、QY板與同類產品相比較的特點

1、與外模板配合使用，大大降低了QY板的損耗，因為外模板的造價遠低于保溫板的造價，損耗外模板比損耗保溫板造價低，實際應用中，QY板比同類產品直接降低工程造價5%～20%左右。

2、復合面層中設有熱鍍鋅鋼絲網，使得外墻的抗沖擊性能大大提高，遠優于其他同類產品。

3、QY板設有大量腹絲，使得保溫板與基層連接不僅僅通過粘結和錨拴，大量的腹絲極大的增加了外墻板與基層的拉力，使得外墻的整體抗拉性能大大提高。

4、創造性發明了聚苯顆粒柔性漸變保溫過渡層，避免了因環境變化產生的應變而使抹面層出現空鼓、開裂等質量通病現象。

5、QY板的整體重量低于25公斤/m2 ,是同類產品中較輕的，同時也是抗沖擊強度較高的。輕質而高強是QY板的獨特優點。

    QY板的內側只使用聚合物界面砂漿，增強與混凝土的粘接力，避免使用厚的砂漿復合網格布，既降低了產品的重量，增加了與基層的粘接力又降低了造價，從而實現了不降低質量的同時為建設方節省資金。

鋼絲網架免拆建筑外模板

我公司新上市的鋼絲網架免拆建筑外模板（QY板現澆混凝土復合保溫系統）已獲得省推廣認定證書。